Nega biz in'ektsiya mog'orini sinab ko'rishimiz kerak?
In'ektsiya mog'ori qayta ishlashdan keyin darhol ishlab chiqarishga quyiladimi? Javob albatta yo'q, chunki yana bir muhim aloqalar mavjud: - sinov mog'ori. Yangi mog'or in'ektsiyadan oldin yoki mashina boshqa mog'orlarni almashganda, sinov mog'ori ajralmas havola bo'lib, sudning keyingi ishlab chiqarishga bevosita ta'sir qiladi.
Nima uchun biz sinov shaklida bo'lishimiz kerak?
Sizning ko'zingiz bilan in'ektsiya uchun plastik mog'orlanish uchun plastik mog'orlanish yaxshi bo'ladimi yoki yo'qligini ayta olmaysiz. Umuman olganda, mog'or ishlab chiqilganda, u to'g'ridan-to'g'ri mahsulot sifatida ishlatilmaydi, chunki u ishlab chiqarilgandan keyin bitta turning kamchiliklari bo'ladi. Ammo bu nuqson ishlab chiqarishdan oldin muqarrar, ehtimol uni ishlab chiqarish jarayonida saqlanmaydi va qayta ishlanmasligi mumkin. Shuning uchun biz yuqori sifat talablariga javob berish uchun, Sinov mog'orining namunalarini tahlil qilish, baholash va optimallashtirishimiz kerak. Biroq, shakllantirilgan mahsulotlarning kamchiliklari asosan plastiklashtirish va in'ektsiya shakllantirish bilan kelib chiqadi va plastik mog'or ishlab chiqarish natijasida ham bo'lishi mumkin. Shuning uchun mog'or dizayni natijasida hosil bo'lgan mahsulotning kamchiliklaridan qochish uchun mog'or ishlab chiqarish jarayonida mog'or dizayni va jarayon parametrlarini tahlil qilish kerak.
Ko'p sonli sinov shakllarining oqibatlari qanday?
Jarayon parametrlari va in'ektsion mog'or dizayni optimallashtirilgan bo'lishi mumkin, ammo in'ektsiya mog'orlarining ishlab chiqarish qiymati ko'payadi. Agar in'ektsiya mog'or tuzilishi mog'or sinovidan so'ng asossiz deb topilsa, in'ektsiya mog'orini takomillashtirish kerak, bu esa in'ektsion shakllantirishning narxi byudjetdan oshadi. Masalan, ba'zi in'ektsiya mog'orlari yaxshi ishlab chiqilgan, ammo jarayon joyida emas. Tajribadagi eng yaxshi shakllantirish va in'ektsiya mog'orini tanlamagan taqdirda, mog'or yaxshilanganligi aniq, ammo mahsulot shakllanishi yaxshi emas. Ko'pincha plastmassaning fizik xususiyatlari va aniq qisqarish darajasi haqida to'liq tushuncha yo'q. Odamlarni qoni qoni bilan qoniqtiradigan narsa shundaki, ko'p vaziyatlar qoniqarli emas va hatto in'ektsiya mog'ori haddan oshishi kerak.
Mold sinovlari sonini qanday kamaytirish mumkin?
Molden testlari sonining sonini tekshirish soni quyidagi fikrlarga bog'liq:
1. Buyurtmachining mahsulot tarkibi optimallashtirish mukammalmi?
2
3. Mold buyumlarining oqilona ishlashi kerakmi?
4. Moldni qayta ishlash jarayonini boshqarish mos keladimi?
5. Ilmiy model sinovlari samaralimi?
6. Sinov muammosi qat'iyan va samarali?
Yuqoridagi oltita ochko yaxshi bajaring, men mog'or sinovlar soni sezilarli darajada kamayishi va in'ektsiya mog'orlarining ishlab chiqarish qiymati kamayishi mumkinligiga ishonaman.