Inyeksion kalıplamani qayta ishlashning asosiy printsipi nima?
Keng qamrovli inyeksion kalıplama jarayoni plastik eritmani yuqori bosim ostida yopiq qolip bo'shlig'iga oqishi, uni isitish va mustahkamlash va qolip bo'shlig'ining shakliga to'liq mos keladigan plastik mahsulotlarni olishdir. Quyida, Dongguan inyeksion kalıplama ishlab chiqaruvchilari sizga keng ko'lamli qarshi kalıplama asosiy tamoyillari haqida batafsil tushuntirish beradi!
Plastmassalash: Inyeksion kalıplama jarayonida qattiq plastmassa aylanadigan vint orqali yuqoriga qarab harakatlanadi, intervalgacha truba yo'nalishi bo'yicha harakatlanadi va iplar orqali isitiladi, siqiladi, kuchlanishlanadi va aralashtiriladi. U nosimmetrik zichlik, yopishqoqlik va tarkibga ega bo'lgan mazali suyuq plastik eritmaga aylantirildi va dastlab barqaror.
Inyeksion kalıplama jarayoni: Plastiklashtirilgan plastmassa eritmasi barrelning saqlash joyida saqlanadi va vida quyish jarayonida aylanadi. Vintli in'ektsiya bosimi ostida plastik eritma silindrdan ma'lum tezlikda o'tadi. Old qismdagi nozulni, shakllantiruvchi qolipni quyish tizimini va boshqalarni qolipning bo'shlig'iga quying.
Sovutish va qotib qolish jarayoni: qolib bo'shlig'iga oqib tushadigan plastik eritma turli xil oqim qarshiligini bartaraf etish uchun bo'shliqni to'ldiradi. Bo'shliqqa qo'shilgan plastmassa eritmasi bo'shliqdan kelib chiqadigan katta bosimga duchor bo'ladi, bu esa plastik eritmaning oqimini boshqaradi. Tsilindrga qaytish tendentsiyasi plastik eritmani isituvchi va kengaytiradigan bo'shliqning sovutish ta'siriga bog'liq. Ushbu nuqtada, vint, bo'shliqqa plastik eritma qo'shilishini saqlab turish va uning ko'chib o'tishini oldini olish uchun yana bosim olish uchun ishlatiladi va qolib bo'shlig'i plastik eritish orqali mos ravishda to'ldiriladi. Asosiy korpus plastik eritma asta-sekin qizib ketguncha va mahsulotga qotib qolguncha bo'shliq ichida qisqarish joyini qo'shadi.