Plastik fan qoliplarini ishlab chiqarish tizimi odatda quyidagi bosqichlardan iborat:
1. Dizayn bosqichi:
- Mahsulot tahlili: Plastmassa foniyning o'lchami, shakli, aniqligi, tashqi ko'rinishi va boshqalar kabi eskiz ehtiyojlariga ko'ra fan batafsil tahlil qilinadi. Bir vaqtning o'zida qolipning shakli va umumiy ishlash ehtiyojlarini hal qilish uchun foydalanish muhiti va fanning umumiy ishlash ehtiyojlari kabi elementlarni hisobga olish kerak.
- Qolib shakli dizayni: Mahsulot tahlilining ta'siriga asoslanib, qolipning shakli ishlab chiqilgan. Jumladan, bo'shliqlarning miqdori va dizayni, eshiklarning maydoni va shakli, sovutish tizimlarining diagrammasi, qolipga tushirish mexanizmlarining grafigi va boshqalar. Masalan, murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan ba'zi ventilyator pichoqlari uchun yagona turdagi qolipdan tushirish mexanizmlari bo'lishi mumkin. shuningdek, mahsulotni muammosiz yiqitish mumkinligiga ishonch hosil qilish uchun mo'ljallangan bo'lishni xohlaydi.
- Chizmalarni yarating: mog'orning strukturaviy grafigini belgilangan ikki o'lchovli chizmalarga aylantirish uchun har bir komponentning o'lchami, bardoshliligi, polning pürüzlülüğü va boshqalar kabi texnik zaruratlarni belgilash uchun mutaxassis qolip eskizi dasturidan foydalaning. Ushbu chizmalar qolip ishlab chiqarish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.
2. Xom mato tayyorlash:
- Po'latni tanlang: qolipning qo'llanilishi va umumiy ishlash xususiyatlariga ko'ra, qolipning pishmagan matosi sifatida mos metallni tanlang. Oddiy chiriyotgan po'latlari Cr12MoV, SKD61 va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bu po'latlar to'g'ri qattiqlik, elektr va qarshilikka ega va qolipning foydalanish ehtiyojlarini qondira oladi.
- Taniqli qismlarni sotib oling: Xuddi shu vaqtda vintlardek, buloqlar, ejektor pinlari va boshqalar kabi umumiy qismlarni sotib oling. Ushbu mashhur komponentlar ishlab chiqarish samaradorligini va qolipning birinchi darajasini oshirishi mumkin.
3. Qayta ishlash bosqichi:
- Qo'pol ishlov berish: metallni qiyin shaklga keltirish uchun reduktordan foydalaning, masalan, metall plastinka bo'lagini orqa plastinka, yadro, bo'shliq va qolipning turli qismlarining bo'sh joylariga qisqartiring. Keyin frezalash mashinalari, burg'ulash mashinalari va turli xil jihozlardan foydalaning, bo'shliqlarni qattiq usulda qo'llang, ortiqcha qismini olib tashlang va qolipning oddiy shakli va shaklini, masalan, bo'shliqning qiyin shakli, ejektor pin teshiklari, sovutish suvi kanallari kabi usulda foydalaning. va boshqalar.
- Issiqlik bilan ishlov berish: Issiqlik bilan ishlov berish qolipdan foydalanish ehtiyojlarini qondirish uchun metallning qattiqligini, elektr energiyasini va chidamliligini oshirish uchun söndürme va temperatura kabi qo'pol ishlov berilgan qolip qismlarida amalga oshiriladi.
- Tugatish: Issiqlik terapiyasidan so'ng chiriyotgan qismlari o'lcham, bardoshlik va zaminning pürüzlülüğü bo'yicha tartib talablarini yig'ish uchun tugatilishini xohlaydi. Chiriyotgan qismlarini qayta ishlash uchun CNC ishlov berish markazlari, EDM mashinalari, simni kesish mashinalari va boshqalar kabi yuqori aniqlikdagi ishlov berish uskunalaridan foydalaning. Masalan, bo'shliqning o'ziga xos shakli va o'lchovini tizimlash uchun CNC ishlov berish moslamalaridan foydalaning, ba'zi murakkab shakllar va qoniqarli tuzilmalarni tartibga solish uchun EDM mashinalaridan foydalaning va alohida shaklga ega bo'lgan ba'zi qismlarga ishlov berish uchun simni qisqartirish mashinalaridan foydalaning.
- Cilalash: polni plastik ventilyatorga yoqimli qilish uchun pol uchini yaxshilash uchun qolip bo'shlig'ining polini jilolang.
4. Yig'ish bosqichi:
- Ehtiyot qismlarni tozalash: Qismlarning pol tozaligiga ishonch hosil qilish uchun poldagi yog', zang va aralashmalarni olib tashlash uchun qayta ishlangan chiriyotgan komponentlarini tozalang.
- Qolib yig'ish: diagramma chizmalarining ehtiyojlariga muvofiq bir nechta qolip komponentlarini yig'ing. Yig'ilish jarayonida qolipning to'g'ri shakliga ishonch hosil qilish uchun har bir masalaning o'rnatilgan roli va aniqligiga qiziqish bildiring. Xuddi shu vaqtda, vintlardek, buloqlar, ejektor pinlari va boshqalar kabi qolipning zamonaviy qismlarini o'rnating.
- Nosozliklarni tuzatish va tekshirish: Uchrashuvdan keyin chiriyotgan mog'orning umumiy ishlashi va yoqimli ekanligiga ishonch hosil qilish uchun disk raskadrovka va tekshirilishini xohlaydi. Nosozliklarni tuzatish qolipni ochish va yopish harakati, qolipdan tushirish mexanizmining harakati, sovutish tizimining ishlashi va boshqalardan iborat bo'lib, tekshirish qolipning o'lchov aniqligi, zamin sifati, uchrashish aniqligi va boshqalardan iborat. Agar muammolar topilsa, ular o'z vaqtida tuzatilishi va ta'mirlanishini xohlaydi.
5. Qolib sinov bosqichi:
- Qolib sinovini tayyorlash: nosozliklari tuzatilgan qolipni inyeksion kalıplama ish stoliga o'rnating va inyeksion kalıplama ish stoli parametrlarini sozlash va pishmagan plastik materiallarni tayyorlash kabi chiriyotgan sinovidan oldin tayyorgarlik ishlarini bajaring.
- Qolib sinovi: chiriyotganning ishlashini va plastik fanning mog'orlanishini ko'rish uchun inyeksion kalıplama hisoblash qurilmasida chiriyotgan sinovini o'tkazing. Plastmassa foniyning o'lchami, shakli va ko'rinishi format talablariga javob beradimi yoki yo'qligini tekshiring. Agar muammolar topilsa, motivlarni tahlil qiling va qolipni tartibga soling va tiklang.
- Optimallashtirish va takomillashtirish: qolipni sinovdan o'tkazish natijalariga ko'ra, qolipning umumiy ish faoliyatini yaxshilash uchun qolipni optimallashtirish va yaxshilash, masalan, qolip shaklini sozlash, quyish usuli parametrlarini optimallashtirish va hokazo. plastik fandan.
Issiq teglar: plastik fan qolip, Xitoy plastik fan qolip ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod